振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛,圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
ZSG、YZS系列圆振筛是种高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
本系列振动筛为圆振动筛，振幅强弱可调节，物料筛淌线长，多层筛分，各档规格筛选清晰，筛分效率高，适合采矿、砂石行业。
振动筛用途：振动筛在选矿厂应用最多，是一种重要的选矿设备。按其传动机构的不同，又可以分为以下：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
（本图仅作参考，实际配置以发货现场为准）
振动筛工作原理：根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
（1）固定筛
工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 （2）滚轴筛
工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
（3）圆筒筛
工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
（4）平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 直线振动筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
直线振动筛工作原理：ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
圆振筛一般电动机安装在筛框的右侧，也可安装在筛框的左侧，如果无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。
筛网是主要易损件。根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛面有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。
结构特点：1.环槽铆钉联接、结构先进，坚固耐用。
2.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。
3.采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。
4.结构先进、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小。
5.采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大。
6.振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。
工作特点：
①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小
操作的注意事项：1.筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固一次。
2.筛机空载运行4—6小时,要求筛体平稳。无横摆及异常声音激振器轴承温度≤7512。
3.空转运行后,应将各部位螺检重新紧固一次。
4.正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固情况。
5.经常检查易损件、使用和维护,请参照振源使用说明书。(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
6.停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。
平时的维修知识：振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。
结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
表一：
| 型号 | 3YA1237 | 3YA1548 | 3YA1848 | 3YA1860 | 3YA2160 | 3YA2460 |
| 筛面规格 （mm） | 1200×3700 | 1500×4800 | 1800×4800 | 1800×6000 | 2100×6000 | 2400×6000 |
| 层数（层） | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 筛孔尺寸 （mm） | 3-50 | 5-50 | 5-80 | 5-80 | 5-100 | 5-150 |
| 进料粒度 （mm） | ≤200 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 | ≤400 |
| 处理能力（t/h） | 15-160 | 50-250 | 50-300 | 50-350 | 50-500 | 150-700 |
| 电机功率 （kw） | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 |
| 重量(T) | 4.2 | 6.07 | 6.93 | 7.70 | 9.24 | 12.35 |
| 振 频（r/min） | 800-970 | 970 | 970 | 970 | 730 | 730 |
| 双振幅（mm） | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 筛面倾角 （℃） |
20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 长（mm） | 3990 | 5650 | 5027 | 6200 | 6374 | 6374 |
| 宽（mm） | 2270 | 2528 | 3100 | 3325 | 3821 | 4121 |
| 高（mm） | 2780 | 3400 | 3500 | 3593 | 3707 | 3707 |
| 型号 | 2YA1230 | 2YA1542 | 2YA2160 | 2YA2460 |
| 筛面规格 （mm） | 1200×3000 | 1500×4200 | 2100×6000 | 2400×6000 |
| 层数（层） | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 筛孔尺寸 （mm） | 3-50 | 5-50 | 5-100 | 5-150 |
| 进料粒度 （mm） | ≤200 | ≤400 | ≤400 | ≤400 |
| 处理能力（t/h） | 7.5-80 | 50-208 | 100-500 | 150-700 |
| 电机功率 （kw） | 5.5 | 15 | 30 | 30 |
| 重量(T) | 2.34 | 5.33 | 9.24 | 12.35 |
| 振 频（r/min） | 800-970 | 970 | 730 | 730 |
| 双振幅（mm） | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 筛面倾角 （℃） |
20 | 20 | 20 | 20 |
| 长（mm） | 3122 | 4400 | 6374 | 6374 |
| 宽（mm） | 2050 | 2610 | 3821 | 4121 |
| 高（mm） | 2247 | 2857 | 3707 | 3707 |
